不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子【děng lí zǐ】切割是以工作气体作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量【liàng】、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中【qiē kǒu zhōng】的熔融【de róng róng】金属来达到切割目的的，因此不【yīn cǐ bú】同的工作气体对等离子【děng lí zǐ】切割特性、质量【zhì liàng】、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数【zhì zào shù】控等离子【děng lí zǐ】切割机【jī】20多年，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用【zhǒng cháng yòng】等离子【děng lí zǐ】切割方法及其工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气体【tǐ】，主要用于切割碳钢【tàn gāng】，也可用【yě kě yòng】于切割不【qiē gē bú】锈钢和铝【hé lǚ】。由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢【tàn gāng】时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应提供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低【zhāng lì dī】、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了【gǎi shàn le】切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不【yīn cǐ bú】但切割速度较【sù dù jiào】快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝【hé lǚ】时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和铝【hé lǚ】起反应，其切割面较粗糙【cāo】，一般对切割表面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作为工作气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高、携热性【xié rè xìng】好，粒子复【lì zǐ fù】合时的放热量大【dà】，投入切【tóu rù qiē】割的热量多，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高的切割速【qiē gē sù】度。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速【qiē gē sù】度的进【dù de jìn】一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作气体, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也【hú zhù yě】较长，因此具有较好【yǒu jiào hǎo】的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不是很好，且切割面有氮化物。相对氧气而言，氮气的价格较低【dī】，因此这种切割方法一【fāng fǎ yī】般只用于对切【yú duì qiē】割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于焊接的【hàn jiē de】不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢【yà hé qīng】的混合【de hún hé】气体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离，可形成稳定的【wěn dìng de】等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好，电离粒【diàn lí lì】子复合时放热量高。两者相结合能【jié hé néng】形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能【qiē gē néng】力强【lì qiáng】，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少【wù jiào shǎo】，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好的一种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和氢【yà hé qīng】很好地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高，且氢气为危险气体【qì tǐ】，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件【jiàn】，且使用环境符合安全要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环【wō liú huán】形成涡旋气流，使等离【shǐ děng lí】子流也以涡旋方式射向工件，从而可获得一【huò dé yī】个斜角极小的【jí xiǎo de】切割边【qiē gē biān】。

在工作【zài gōng zuò】气体的【qì tǐ de】周围【zhōu wéi】，是经过处理的【chù lǐ de】高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密度大大提高【tí gāo】，形成了温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流速大的等离子弧。另外，部分水离解成氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。