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来源：洲翔 发布日期 2025-08-23 10:49:06 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。
2、底板开坡口，腹板开坡口和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割机【gē jī】（小乌龟）切割和【qiē gē hé】手工切割【gē】，推荐采用铣边机铣削坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板，制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作好的隔板按设计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】，并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。
6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置【de wèi zhì】，将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】，依次在【yī cì zài】每一块隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板【bǎn】，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将腹板【bǎn】与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区【jiē qū】，并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上，对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到【dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上【shàng】，用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上【shàng】底板压紧并点焊固定【dìng】。
11、通过辊道将组对好的【de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】，并用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度，并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上，使工件腹板面的【de】2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置，对腹板面的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后，再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】，并移动到第2台打底焊下方的工件架上，对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
13、打底焊完成后，用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。
14、用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接【jiē】。
注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后，用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送到埋弧焊区【hàn qū】。
16、用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】，并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。
17、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度，并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，对另一腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊【hàn】完成后，用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上，通过辊道将工件输送到焊【hàn】缝检验区【jiǎn yàn qū】，对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。
注：端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。
如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置，需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机，这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。
如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】，则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】，此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系【lián xì】，工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件，并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。
20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行【yào jìn háng】支撑板（牛腿【niú tuǐ】）的焊接、抛丸清理和对接接长等操作。
